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工业雾化喷嘴的雾化过程

发布日期:2019-09-11  作者:欧诚喷嘴 点击:

工业喷嘴在雾化领域所应用的雾化喷嘴,同时喷嘴的雾化技术也分为很多种,雾化喷嘴工作原理这些技术几乎覆盖了所有的工业领域。在工业运用中我们能够了解到雾化喷嘴的使用是多么重要,因为雾化喷嘴能够有效除尘净化环境,加湿冷却工业程序等。随着雾化喷嘴应用的多用性。雾化喷嘴家族也渐渐壮大起来,本文为您介绍高压中经常使用到的四大类雾化喷嘴的区别及特点,不同的雾化喷嘴特点导致产生不同的工业效果。
 
<a href='https://www.szoucheng.com/cpzx/' target='_blank'><u>工业喷嘴</u></a>,雾化喷嘴,双流体雾化喷嘴一、工业雾化喷嘴的雾化过程
雾化喷嘴顾名思义,是将液体通过加压实现液体通过喷嘴时形成雾态结构。当液体加压,由喷头以高速射人静止或低速气流中,由于喷头结构不同,其雾化过程也有些差异。通常由以下过程雾化。
1、直射喷头雾化过程
当液体压力升高,喷射速度增大,在液体表面张力、粘件及空气阻力相互作用下,液体由滴落、平滑流、波状流向喷雾流过渡,喷射速度(即流量)增大时,在上述液流状态时液柱长度的变化状态。从迁移流到波状流过渡到转折点的雷诺数RE=1800~2400,与液流的层流和紊流(湍流)的转折点是一致的。而粘稠液体的转折RE≥3000时才町形成喷雾流。
 
2、离心喷头液膜射流雾化过程
 
旋流式压力雾化喷头(或称离心喷头)在不同油压下的雾化过程。在低油压下,喷射速度小,主要是表面张力和惯性力起作用。虽然表面张力克服了惯性力,使液膜收缩成液泡,但在气动力作用下破碎为大液滴。随着压力增大,喷射速度增加,液膜在惯性力作用下而失稳.破裂成丝或带状,与空气相对运动剧烈,表面张力及粘性力的作用减弱,液膜长度缩短.并扭曲,在气动力作用下破碎为小雾滴。更高压力下(3.0MPa)液体射流速度更大,液膜离开喷口即被雾化。
 
一般离心喷头在压力为0.3-0.5MPa时,即喷口出口处有一部分液膜也可投入燃烧过程。在研究上述雾化过程中,发现液体的表面张力愈小,则液膜可以在较薄时破裂,形成细小丝、带,以及聚缩为细小液滴。而粘性则有阻碍破碎的作用,粘稠度愈大,越不易雾化成滴,只能形成细丝,甚至是片或块状。另外也发现液体的粘性对液体在旋流搴的旋流张度产生影响。当粘度低时,旋流室内切向和径向分速增大,雾化质量变好。在雾化中期,表面张力起主要作用,即影响液膜。而在雾化后期,粘性力、表面张力、油滴惯性力和空气阻力相互作用,使液滴进一步。
 
3、旋转式雾化喷头的雾化过程
将液体供向高速旋转件中心,液体向旋转件周边或孔中甩出,它就是借助离心力和气动力而雾化液体的旋转式雾化。液体流量很小时,当离心力大于液体表面张力,转盘边缘抛出的少量大液滴,此时直接*成液滴。当流量和转速增大,液体被拉成数量较多的丝状射流,液状流极不稳定,离开盘缘一定距离处会分离成小液滴。这就是丝状割裂成液滴。当转速和流量再增大.液丝连成薄膜,随着液膜向外扩展成更薄的液膜,并以高速喷出,与周围空气发生摩擦而分离雾化.由薄膜状成液滴。以上过程可以看出:旋转雾化包含了离心雾化和速度雾化的交互作用。以上两种借助外界动力(油泵增压和电机增速)雾化液体的方法统称为机械雾化。而离心式压力雾化和旋转式雾化,均借助了离心力。但在转杯式的旋转雾化装置上还借助了少量雾化空气,可对液滴进一步雾化。
 
4、介质雾化式喷头的雾化过程
借助空气或蒸汽等流体的高速同轴或垂直方向的高速射流,使赦态工质的液柱或液膜雾化的方式.统称为双流体雾化喷头,也称勾气动喷头、空气雾化喷头。它们的雾化实质与前述压力雾化过程相似,仅是加强了周围气流的作用。它是利用高速,一般以每秒数十米,甚至超声速的空气或蒸汽与低速液体的液柱或液膜相互冲击、摩擦,破碎为细小雾滴,即外力(冲击力、摩擦力)大于油的内力(表面张力和粘性力)而破碎流股或液膜。
 
 
二、工业雾化喷嘴的工作原理
工业雾化喷嘴的工作原理是经过内部压力,将内部的液体挤压进喷嘴中,雾化喷嘴内部放置有一块叶片,高压或低压雾化喷嘴原理就是经过高速运动的液体经过叶片的旋流腔形成喷雾,喷嘴叶片的巨细厚薄.雾化喷嘴的喷孔孔径,使液体冲击反弹后分裂成直径15-60微米左右的雾化颗粒,并经过雾化喷嘴出口喷出形成细小的雾化喷雾。
 
三、工业雾化喷嘴的使用方法
1、扇形喷嘴的使用方法
    扇形的液体呈扇形喷射,冲击力较空心锥及实心锥冲击力大,为了在安装数个扇形喷嘴时得到较均等的流量分布,一般将分布设计呈山形分布。流量分布、喷雾高度、安装位置的间距,喷雾压力以及液体的性质而不同,若多个喷嘴性能上游误差时,则设计值与实际值会不一致,因此公司有保证足够精度的喷嘴以确保均衡的流量分布。
 
2、空心锥喷嘴的使用方法
    在喷嘴压力、喷雾流量、喷雾角度相同的情况下,空心锥形喷嘴的平均颗粒是最小的,平均粒子径最小的情况下,使处理工件的表面积增大,并处理得更加细腻,对物质的移动产生较大的影响,空心锥形喷嘴在气体冷却、空气加湿,金属处理、粉尘控制、气体洗净以及化学反应上使用能产生良好的效果。在空心锥形喷嘴中,因液体是通过单孔几离心作用喷射而出,有最大的畅通直径,对容易产生沉淀的液体而言,是一个理想的选择,它可以最大限度的减少阻塞现象的产生。

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