碳化硅螺旋喷嘴的设计特点及应用范围

碳化硅喷嘴由新陶瓷材料制成，具有耐高温、抗氧化、高强度、耐极冷极热、抗热震性好、高温变小、热传导性好、耐磨、耐腐蚀等特点。碳化硅螺旋喷嘴能产生空心锥形或实心锥形两种喷雾形式,喷嘴整体为碳化硅材料，适用于恶劣的工作环境,碳化硅螺旋喷嘴设计特点有一点非常重要，碳化硅螺旋喷嘴腔体内从进口至出口的流线型设计使得阻力系数降至低，因而螺旋喷嘴适用于各种岗位。碳化硅螺旋喷嘴在化工、环保、电力、纺织等众多工业领域，特别是烟气脱硫除尘行业应用更为广泛，小编今天具体介绍下碳化硅螺旋喷嘴的设计特点及应用范围。

 

一、碳化硅螺旋喷嘴的设计特点

1、碳化硅喷嘴能产生空心锥形或实心锥形两种喷雾形式；

2、碳化硅螺旋喷嘴角度为60°-180°，碳化硅涡流喷嘴角度为70°—1 20°；

3、喷嘴整体为碳化硅材料，适用于恶劣的工作环境；

4、该类喷嘴能在大范围的流章和压力下产生分布均匀、液滴大小为中等到偏大的喷雾；

5、该喷嘴具有大而流畅的流通道，从而基本上消除了阻塞现象；

6、碳化硅螺旋喷嘴提供尺寸为1/4英寸-4英寸，碳化硅涡流喷嘴提供尺寸为1英寸6英寸。

 

二、碳化硅螺旋喷嘴的应用范围

碳化硅螺旋喷嘴应用于电厂脱硫方面，除去电厂烟气中的二氧化硫及一些污染气体。燃煤电厂的烟气和燃煤联合循环中燃气(供燃气轮机燃用)都有一项共同任务，即脱硫除硝(当然还有除尘)。电厂排出的不经脱硫除硝的烟气直接污染大气环境，而联合循环的燃气不经净化处理则会祸害燃气轮机的热端部件，其排气也会污染环境。

 

国内外对电厂烟气和联合循环中燃气净化处理技术和装置进行了大量开发研究反应用。在这些技术方案和装置中大量使用了喷嘴，下面仅结合喷嘴简要介绍一下。燃煤电厂和其他燃煤设备排出的烟气中SO2及NOX对所在地区或城市危害极大，主要是酸雨。电厂烟气脱硫有干法和湿法之分：干法也需要将脱硫剂石灰浆液经旋转喷雾与S02反应生成固态灰渣，然后经除尘排出；湿法则是采用(0.0l～0.05)g/L溶解度的石灰石水，再加些其他化学溶液，经布置在吸收塔中的大量喷嘴对烟气进行喷淋洗涤。为了达到良好的吸收效果，吸收塔设计成逆流式，石灰石水通过循环泵送往在塔中不同高度空问布置的喷淋层喷嘴，液雾从喷嘴向下喷出以对逆流而上的烟气进行喷淋洗涤。

 

喷嘴须由耐磨、耐腐蚀、耐温材料制成，如碳化硅(N—SiC)陶瓷。喷嘴布置成其喷雾能将整个吸收塔横面覆盖住，脱硫装置其他部分不再介绍。燃煤联合循环(如IGCC、PFBC—CC)系统中气化炉产生的燃气(煤气)脱硫方法与电厂烟气脱硫方法相似，一般在流化床中燃用水煤浆，常在其中掺烟入脱硫剂(白云石和石灰石)，在经喷嘴喷人炉中燃烧制取煤气。该煤气已除去人部分硫，然后再经除硫装置(如用聚乙二醇二甲醚作吸收剂)，使其98以上H2S除去，得到洁净煤气供入燃机燃烧室。至于烟气和煤气除硝(即减少NOX)，多数采用低NOX燃烧技术和装置降低NOx排量。不够彻底时，可在烟气中喷人氪等进一步将NOx还原成N2。

 

 

三、如何选择合适的碳化硅螺旋喷嘴

1、碳化硅喷嘴应选用小角度的，以液柱流（即射流）为非常好，这种具有一定冲击力；

2、扇形碳化硅螺旋喷嘴适用于清洗、脱脂、冷却等方面，锥形喷嘴适用于漂淋、表层、磷化、加湿、除尘等方面，要根据自身情况选择；

3、以"H"型即搅拌喷嘴（也称为文丘里喷头）为例，槽液经一定压力与引道口被吸入的液体共同以1：4的流量混合后扩散喷射出来，达到溶质无空气混合搅拌的效果，从而防止了沉淀，因为搅动确保了化学溶液均匀的混合；

4、脱脂和水洗工序的喷头，可选用冲击力较强的"V"型60°喷射型喷嘴，此类碳化硅螺旋喷嘴具有较大的冲击力量。

5、磷化工序的喷头则可选用雾化好、水粒细密均匀、冲击力较弱的"Z"型离心碳化硅喷嘴，具有分散，使液体雾化的喷淋作用。

因此建议选择碳化硅螺旋喷嘴的时候要结合自身需求，充分了解碳化硅喷嘴之后再购买，以上就是为大家提供的信息，希望能对大家有所帮助。