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喷雾干燥技术介绍

发布日期:2020-11-26  作者:admin 点击:

喷雾干燥介绍
 
  喷雾干燥技术已有一百多年的发展史。喷雾干燥是将原料液用雾化器分散成雾滴,并用热空气(或其他气体)与雾滴直接接触的方式而获得粉粒状产品的一种干燥过程。
 
  原料液可以是溶液、乳浊液或悬浮液,也可以是熔融液或膏状物。干燥产品可以根据需要,制成粉状、颗粒状、空心球状或团粒状。自1865年喷雾干燥用于蛋品处理以来,这种由液态经雾化和干燥在极短时间直接变为固体粉末的过程,已经取得了长足的进步。他使许多有价值但不易保存的物料得以大大延长保质期,使一些物料便于包装、使用和运输,同时也简化了一些物料的加工工艺。自20世纪利用喷雾干燥技术开发出脱脂牛乳干燥以来,喷雾干燥技术已经广泛运用于食品、化工、医药、环保等领域。
 
喷雾干燥原理:在干燥室中将物料雾化后,在与热空气的接触中,水分迅速汽化,及得到干燥产品。该法可省去蒸发、粉碎等工序
   (雾化 喷雾-热风接触-蒸发-干燥产品的收集,筛选)
 
喷雾干燥原因:减少运输   延长产品   降低保证成本
 
 
影响喷雾干燥质量的关键因素:
 
1、液体(物料)性质
 
2、雾化器
 
3、雾滴粒径
 
4、进出口热风温度
 
 
 
 
喷雾干燥器的种类:
 
压力喷雾干燥雾化器(雾化喷嘴
 
离心喷雾干燥器
 
气流喷雾干燥(双流雾化器)
 
 
其中压力式雾化优势主要体现在:
 
1、工作性质稳定(工作中只有压力会细微变化),雾化液滴粒径集中
 
2、最终干燥粉料呈空心球状,溶解性好
 
3、拆装方便维修成本低
 
 
 
喷雾干燥优势:
 
1、干燥速度十分迅速,料液滴经雾化后,表面积增大,在高温气流中,瞬间就蒸发了95%-98%的水分,完成干燥的时间一般只需5~40s。
 
2、干燥过程中,尽管采用高温空气80~800℃,其物料温度扔不会超过周围热空气的温度,因此,产品质量好。
 
3、产品具有良好的分散性,流量性和溶解性。
 
4、生产过程简化,操作控制方便。喷雾干燥通常用于处理湿含量40%-90%溶液,不经浓缩,同样能一次干燥成粉状产品,大部分产品干燥后不需要再粉碎和筛选,减少了生产工序,简化了生产工艺。对产品的粒径,松密度、水分在一定范围内,可改变其操作条件进行调整,便于自动控制。
 
5、防止粉尘飞扬,改善生产环境,由于喷雾干燥是在密闭的干燥塔内进行,避免了干燥产品粉尘的大量飞扬。生产有毒气体、臭气物料时,可采取封闭循环生产流程将毒气、臭气烧掉,防止潮热大气,能改善生产环境。
 
6、适合于连续化大规模生产,现代喷雾干燥技术的发展,能够适应大规模生产的要求,可以连续排料,结合风力输送,自动计量包装等组成生产全自动作业线。

本文网址:https://www.szoucheng.com/jscs/1283.html

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