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雾化喷嘴选型的基本知识

发布日期:2018-11-17 14:31:42 作者:admin 点击:488

一、喷嘴液体雾化的过程 
液体雾化进程过程,大致可以分为以下2个阶段来说明: 
1、喷嘴先将液体雾化成微小的液滴。 
2、再将雾化的液滴喷洒到指定的表面上,以达成预期的喷雾形成式及喷雾效果。 
上述的雾化过程是非常粗浅的说明方式,事实上,不同的应用环境,使用的喷嘴型式、喷雾角度、喷雾流量都不同。

二、雾化喷嘴的常规应用领域

一、喷嘴液体雾化的过程 
液体雾化进程过程,大致可以分为以下2个阶段来说明: 
1、喷嘴先将液体雾化成微小的液滴。 
2、再将雾化的液滴喷洒到指定的表面上,以达成预期的喷雾形成式及喷雾效果。 
上述的雾化过程是非常粗浅的说明方式,事实上,不同的应用环境,使用的喷嘴型式、喷雾角度、喷雾流量都不同。

二、雾化喷嘴的常规应用领域

 


1、冷却:借由喷嘴雾化液滴来进行热交换,雾化的液滴快速带走物体上的热量,使产品迅速降温。如:钢铁连铸冷却。 
2、加湿:在特定的空间中,借由喷嘴将水雾化成极细微的水雾,提高空间中的相对湿度。如:纺织厂厂房加湿。 
3、涂布:在产品表面上喷涂特定的液体或材料。如:面包表面喷涂食用油。 
4、添加:借由喷嘴来喷洒或添加特定的材料,雾化后液体有助于其他材料快速、均匀的混合。如:果汁添加果糖。 
5、表面清洗:利用加压液体的强劲冲击力,去除物体表面的污垢。如:涂装前处理。 
6、废气洗涤:利用雾化液滴来捕捉气体中的悬浮颗粒或有害物质。如:湿式废气洗涤塔。

三、雾化喷嘴的物理特性 
1、喷嘴的喷雾效率(Nozzle efficiency) 
是一个将压力转换为动能的机构,喷嘴的喷雾效率必须视液体在喷嘴内部的动能来决定,能量愈大流速愉快,此外,因为喷嘴内部表面及液体本身皆有摩擦力存在,所以导致能量上的损失。这样的问题取决于喷嘴的形式及加工品质的优劣,一般来说,喷嘴的喷雾效率大约介于55%-95%之间。上列的资料并不适用于空气辅助式喷嘴(Air assisted atomizers),因为空气辅助式喷嘴必须考虑众多的能量变数。 
2、喷嘴的喷雾粒径(Droplet size) 
喷嘴所产生的雾化液滴大小,取决于喷嘴的雾化结构、液体能量强弱、液体表面张力及液体密度等,由于雾化后的液滴大小并非完全一致,因此,平均喷雾粒径就成为代表大小的重要数据。在众多的喷嘴应用环境中,喷雾粒径的大小通常是非常重要的,例如:喷雾粒径在废气冷却塔(QUENCH)的应用中就极为重要,粒径过大的液滴,无法在既定的时间内完全蒸发,未蒸发的液滴进入冷却塔后段的袋滤式集尘器以后,将导致集尘器效果不佳或完全失效;反之,粒径过小的液滴,可能无法再既定的时间内将废气冷却到预定的温度范围,过度高温的废气进入极冷塔后段的袋滤式集尘器后,不仅会将滤袋烧毁,更可能已起火灾。 
喷雾粒径的表示共有下列四种: 
①平均粒径(SMD)是指液滴体积与表面积的比值,常用D32来代表,为喷嘴产业最常用的参考数据。 
②数量平均直径(NMD)是将多有测定液滴的直径相加后,再除以测定液滴的总数,所取得的平均值。 
③重量平均直径(WMD)是将所有测定的重量相加,再除以测定的总数及换算成平均直径。 
④数量中间直径(NMD)是指50%的液滴落下直径,有一半的喷雾液滴大于这个直径,也有一半的喷雾液滴小于这个直径。

四、喷嘴喷雾品质与喷嘴雾化精度 
喷嘴的加工精度与雾化效果深深影响着各种过程的成败,因此喷嘴的品质检验与喷雾测试是绝不能怠慢的,以确保客户购买喷嘴产品拥有最佳的喷雾效果。品质检验的几项重点说明见右侧

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