雾化喷嘴不喷雾的原因分析

  雾化喷嘴是按它在多种不同喷雾条件下工作而设计的，因而选用适合的雾化喷嘴，才能在使用过程中达到最佳的喷雾性能。雾化喷嘴的特性主要体现在它的喷雾类型，即液体离开喷嘴口时形成的形状以及它的运行性能。接下来就雾化喷嘴失效的原因分析：

 

　　首先，腐蚀。使用化学材料喷洗工件时，这些化学材料也会引起喷嘴材料的腐蚀、阻塞。化学材料和杂质在喷嘴内部或外部边缘的堆积会造成喷嘴的阻塞。这将影响喷嘴的喷雾形状，从而影响喷嘴喷雾压力。

 

　　其次，侵蚀。当高流速的液体经过喷嘴孔处金属表面时，就会对喷嘴孔产生侵蚀，造成喷嘴压力降低、喷雾状态变得无规律。喷嘴发生侵蚀的机率取决于液体的硬度、喷淋压力、所使用的化学材料种类及其用量。另外，液体中的颗粒杂质也会使喷嘴受到严惩侵蚀。

 

　　最后，意外损害。不正确的使用和不能及时进行保养是导致喷嘴意外损害的主要原因。尽管喷嘴口通常设计成凹式，但扇形喷嘴的偏移结构却很容易受到损害。温度。喷嘴长时间在高温或异常温度下工作，会导致喷嘴因材料软化而损坏.根据雾化机理和实验研究，并结合煤矿现场使用经验，改善喷嘴雾化的途径主要有以下几个方面增加气液两相的相对速度差以增大气动力，使液滴在较大气动力的作用下，破碎得更细。提高液相喷嘴的出口速度以增强对撞，使相对喷出的液滴在对撞时能够进一步破碎。

 

　　实验发现，若液滴出口速度小，则会聚成大液滴，若液滴出口速度大，可改善雾化的程度。但是，这样会使气液的相对速度减小，使气动力雾化液滴变差。实验结果表明，喷头、混合管的几何形状和尺寸对雾化性能的影响很大。因此，在设计模型时，除分别考虑它们对雾化的影响外，还应考虑它们结合在一起后的整体性能的变化。

 

　　研究喷雾供水系统流量、压力和喷嘴几何尺寸、结构形状的关系，提高雾化效果。特别是供水系统的水压对雾化效果影响较大，水压越高，水雾颗粒越细。但较高的水压带来的问题是:①能耗大；②供水系统中所有零部件承受压力大，易出故障、寿命短，尤其是采掘设备上的内喷雾系统。

　　这就为我们提出了又一个研究课题:如何在有限的供水压力下，改进压力型雾化喷嘴结构以获得细微的水雾颗粒。通过分析的分类及其特性，指出各类喷嘴的适用范围，并在分析影响喷嘴雾化能力因素的基础上，提出改善喷嘴雾化效果的途径。为了提高喷嘴的雾化效果，必须使喷嘴和供水系统的特性相匹配，同时改善水质，提高喷雾水的过滤精度。